氫氣爐按溫度分為高溫氫氣爐和中溫氫氣爐,按用途分為單站氫氣爐和雙站氫氣爐,根據(jù)結構分為立式氫氣爐、臥式氫氣爐和底部進料氫氣爐。氫氣爐用于粉末冶金燒結、陶瓷金屬化工藝、磷還原、燒結等,中溫氫氣爐用于焊接、退火、脫氣、脫脂、凈化等工藝。用戶可以根據(jù)工藝要求提出氫氣爐的最高溫度指標。
高溫氫氣爐是利用鎢和膽囊的加熱原理,在保護氣氛下燒結硬質合金刀頭和各種金屬粉末壓塊的成套設備。它設計用于硬質合金、鏑金屬和陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)。鎢燒結爐應用于科研單位,利用加熱元件的加熱原理,在真空充氫的保護下對工件進行熱輻射。其主要部件有:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進料和出料機構、底座、工作臺、加熱裝置(鎢鉬加熱體和先進的隔熱材料)、進料裝置、電氣控制系統(tǒng)等。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊,用于密封玻璃部件的金屬部件的退火和凈化等。它也可用于粉末冶金和半導體合金的燒結。但在使用過程中應注意氣路、電路和水系統(tǒng)的安全,尤其要防止空氣泄漏,以免高溫氫氣自燃爆炸。
高溫氫氣爐是專門為在氫氣或惰性氣體環(huán)境中燒結或退火材料而設計的。最高氣溫可達1700℃。爐材采用氧化鋁纖維,加熱元件采用鉬絲,冷卻水管嵌入爐體頂部的密封板中,以保證儀器在運行過程中的密封性能。對于需要在惰性或還原性氣體環(huán)境中燒結的材料(如熒光材料、鈦合金等),這種氫氣爐是非常好的選擇。